南京吉帆整理的《工業(yè)鉑熱電阻技術(shù)條件及分度表》是國(guó)內(nèi)工業(yè)鉑電阻生產(chǎn)廠執(zhí)行的行業(yè)強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)，Pt100鉑電阻技術(shù)參數(shù)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)。下面就來詳細(xì)描述：

1、范圍
《工業(yè)鉑熱電阻技術(shù)條件及分度表》規(guī)定了工業(yè)鉑熱電阻的技術(shù)要求，其電阻為一個(gè)已定義的溫度函數(shù)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于-200℃~+850℃整個(gè)或部分溫度范圍的工業(yè)鉑熱電阻。它主要與適合浸沒的屏蔽元件有關(guān)。
本標(biāo)準(zhǔn)對(duì)符合此標(biāo)準(zhǔn)及相應(yīng)試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)試方法也作了描述。

2、定義
2.1 鉑熱電阻
由以鉑作為感溫材料的感溫元件、內(nèi)引線和保護(hù)管構(gòu)成的一種溫度檢測(cè)器，通常還具有與外部測(cè)量控制裝置、機(jī)械裝置連接的部件。也可包括安裝配件或接頭。
注：1、在《工業(yè)鉑熱電阻技術(shù)條件及分度表》的下一個(gè)條款中會(huì)涉及到其它熱電阻。
       2、在《工業(yè)鉑熱電阻技術(shù)條件及分度表》此定義不包括任何分離式的外殼或其它外部結(jié)構(gòu)。
2.2 鉑電阻允差
鉑熱電阻實(shí)際的電阻-溫度關(guān)系偏離分度表的允許范圍。見表1。

3、鉑電阻分度特性
3.1 鉑熱電阻的電阻-溫度關(guān)系
適用于本標(biāo)準(zhǔn)的鉑熱電阻的電阻-溫度關(guān)系如下：
(1)對(duì)于-200~0℃的溫度范圍：Rt=R0[1+At+Bt2+C (t-100℃) t3]
(2)對(duì)于0~850℃的溫度范圍：Rt=R0(1+At+Bt2)
(3)對(duì)于常用的工業(yè)鉑熱電阻，在以上兩式中的常數(shù)值分別為：A=3.90802×10-3℃-1；B=-5.802×10-7 ℃-2；C=-4.27350×10-12 ℃-4
對(duì)于滿足以上關(guān)系式中鉑熱電阻的溫度系數(shù)為：α=0.003850Ω·Ω-1·℃-1(α定義為：α=(R100-R0)/100×R0Ω·Ω-1·℃-1)
在上述關(guān)系式中，R100為100℃時(shí)的電阻值，R0為0℃時(shí)的電阻值。
鉑熱電阻分度表可根據(jù)上述鉑熱電阻的電阻-溫度關(guān)系制訂，但不包括其它的電阻分度表。本標(biāo)準(zhǔn)采用1968年實(shí)用溫標(biāo) (IPTS-68) 的溫度值。
注：上述等式中所定義的電阻值不包含感溫元件與終端之間引線的電阻值，除非廠商特殊說明。3.1條款中的電阻值見表1
3.2 鉑電阻電阻值
對(duì)于大多數(shù)鉑熱電阻，0℃對(duì)應(yīng)的公稱電阻值為100Ω或10Ω，優(yōu)先值為100Ω。在溫度超過600℃時(shí)，由較粗導(dǎo)線形成的10Ω電阻值更加可靠。
3.3 鉑電阻允差
本標(biāo)準(zhǔn)中鉑熱電阻的允差分為A，B兩個(gè)等級(jí)，見下表：

說明：*∣t=為溫度的值，℃。
3.3.1 對(duì)于公稱電阻值為100Ω的鉑熱電阻可根據(jù)表1進(jìn)行分級(jí)。允差見表2。但*允差不適用于大于650℃的溫度范圍，也不適用于二線制的鉑熱電阻。
3.4 供電
熱電阻應(yīng)由直流或交流供電，頻率為500Hz。
3.5 鉑電阻引線的配置
鉑熱電阻應(yīng)使用多種內(nèi)部引線來進(jìn)行配置。有關(guān)引線的識(shí)別及命名參見圖3。
3.6 鉑熱電阻的標(biāo)識(shí)對(duì)于每個(gè)鉑熱電阻都應(yīng)標(biāo)有允差等級(jí)、接線配置及溫度范圍。

4、鉑電阻試驗(yàn)方法
4.1 總則
為了檢驗(yàn)鉑熱電阻產(chǎn)品是否符合本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的技術(shù)要求，需進(jìn)行如下兩種檢驗(yàn)：
(1)出廠檢驗(yàn)：每支鉑熱電阻在出廠前都必須通過出廠檢驗(yàn)。
(2)型式檢驗(yàn)：各種結(jié)構(gòu)和溫度范圍的鉑熱電阻產(chǎn)品均應(yīng)定期抽樣進(jìn)行型式檢驗(yàn)。
4.2 鉑電阻出廠檢驗(yàn)
4.2.1 絕緣電阻試驗(yàn)
進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)時(shí)，感溫元件應(yīng)按出廠裝配方式安裝在護(hù)管內(nèi)，并應(yīng)記錄試驗(yàn)電流正、反向時(shí)鉑熱電阻各輸出端及護(hù)管之間的電阻值。試驗(yàn)電壓應(yīng)為直流10V到100V，環(huán)境溫度應(yīng)在15℃到35℃之間，相對(duì)濕度不超過80%。在所有被測(cè)的穩(wěn)定數(shù)據(jù)中，絕緣電阻應(yīng)不小于100MΩ。
4.2.2 允差
鉑熱電阻的允差值應(yīng)在3.3中所規(guī)定的范圍之內(nèi)。激勵(lì)功率造成的自熱溫升不得超過在該試驗(yàn)溫度鉑熱電阻允差值的1/5。
對(duì)于*鉑熱電阻的檢驗(yàn)應(yīng)在超過規(guī)定范圍之外的兩個(gè)或兩個(gè)以上溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，并將鉑熱電阻插入到在測(cè)試介質(zhì)中，其深度不小于所規(guī)定的置入深度(見5.2)。
對(duì)于B級(jí)鉑熱電阻的檢驗(yàn)一個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，通常為冰點(diǎn)。
4.3 鉑電阻型式檢驗(yàn)
4.3.1 絕緣電阻試驗(yàn)
與4.2.1中所規(guī)定的方法大體相同。不同的是其試驗(yàn)電壓在額定至高溫度時(shí)應(yīng)不超過10VDC。各輸出端及護(hù)管之間的電阻值應(yīng)不小于表3中所列數(shù)值。

至高溫度對(duì)應(yīng)的小絕緣電阻值（表3）

4.3.2 電阻精度
鉑熱電阻的檢驗(yàn)應(yīng)在超過規(guī)定范圍之外的兩個(gè)或兩個(gè)以上溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，并將鉑熱電阻插入到在測(cè)試介質(zhì)中，其深度不小于所規(guī)定的置入深度(見5.2)。激勵(lì)功率造成的自熱溫升不得超過在該試驗(yàn)溫度鉑熱電阻允差值的1/5。測(cè)試應(yīng)在超過規(guī)定的幾個(gè)溫度范圍內(nèi)進(jìn)行，以確保電阻值在規(guī)定的極限范圍內(nèi)。
4.3.3 熱響應(yīng)時(shí)間
在溫度出現(xiàn)階躍變化時(shí)鉑熱電阻的電阻值變化至相當(dāng)于該階躍變化的某個(gè)規(guī)定百分?jǐn)?shù)所需的時(shí)間，通常以τ表示。一般應(yīng)記錄變化50%的熱響應(yīng)時(shí)間τ0.5，必要時(shí)也可以另外記錄變化10%的熱響應(yīng)時(shí)間τ0.1和變化90%的熱響應(yīng)時(shí)間τ0.9。
不建議使用變化63.2%，因?yàn)榇藬?shù)值容易與一階裝置的時(shí)間常數(shù)混淆。一般情況下，鉑熱電阻的階躍變化都不是一階的。
4.3.3.1 試驗(yàn)要求總則
如果試驗(yàn)是通過改變鉑熱電阻周圍介質(zhì)的溫度而進(jìn)行的，則試驗(yàn)介質(zhì)到達(dá)終溫度值的50%所需的時(shí)間不應(yīng)超過鉑熱電阻的τ0.5的1/10。
如果試驗(yàn)是通過鉑熱電阻投入溫度不同的介質(zhì)而進(jìn)行的，則被試鉑熱電阻到達(dá)終置入深度所需的時(shí)間不應(yīng)超過鉑熱電阻的τ0.5的1/10。
試驗(yàn)裝置舉例見附錄A。
記錄儀器或儀表(詳見IEC258：直接作用的記錄電子測(cè)量?jī)x器及其附件)的響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)超過鉑熱電阻的τ0.5的1/5。
所記錄的熱響應(yīng)時(shí)間值應(yīng)取同一試驗(yàn)至少三次測(cè)試結(jié)果的平均值，每次測(cè)試結(jié)果對(duì)于平均值的偏離應(yīng)在±10%以內(nèi)。
試驗(yàn)時(shí)，被試鉑熱電阻的置入部分應(yīng)位于試驗(yàn)流道的中部，其縱軸在垂直于介質(zhì)流動(dòng)方向的平面上，流道的寬度應(yīng)不小于被試鉑熱電阻直徑的10倍。
4.3.3.2 流動(dòng)空氣的試驗(yàn)條件
若使用流動(dòng)空氣進(jìn)行試驗(yàn)，在試驗(yàn)流道的可用橫截面內(nèi)，空氣流速應(yīng)保持3±0.3m/s。初始溫度應(yīng)在10~30℃的范圍內(nèi)，溫度階躍值應(yīng)大于10℃而小于20℃，被試鉑熱電阻的小置入深度應(yīng)等于鉑熱電阻的敏感長(zhǎng)度與直徑的15倍之和。若鉑熱電阻的設(shè)計(jì)置入深度小于上述數(shù)值，則按設(shè)計(jì)置入深度進(jìn)行試驗(yàn)，并在試驗(yàn)報(bào)告中注明。
4.3.3.3 流動(dòng)水的試驗(yàn)條件
熱響應(yīng)時(shí)間小于1秒時(shí)，測(cè)試儀器應(yīng)被設(shè)計(jì)為在鉑熱電阻前后方向不存在流動(dòng)水的自由液面以避免加氣處理。在試驗(yàn)流道的可用橫截面內(nèi)，流速ν應(yīng)保持0.4±0.05 m/s。初始溫度在5℃~30℃的范圍內(nèi)。溫度階躍值應(yīng)不大于10℃。在試驗(yàn)過程中，水的溫度變化應(yīng)不大于溫度階躍值的±1%。
小置入深度應(yīng)等于鉑熱電阻的敏感長(zhǎng)度與直徑的5倍之和。
若被試鉑熱電阻的設(shè)計(jì)置入深度小于上述數(shù)值，則按設(shè)計(jì)置入深度進(jìn)行試驗(yàn)，并在試驗(yàn)報(bào)告中說明。
4.3.4 自熱影響
試驗(yàn)應(yīng)在攪拌水槽中進(jìn)行，水的溫度保持為0℃。詳見附錄B。
被試鉑熱電阻處于設(shè)計(jì)置入深度，其激勵(lì)電流應(yīng)保證耗散功率不大于0.1mW，在這樣的條件下測(cè)量被試鉑熱電阻的穩(wěn)態(tài)電阻值。
在鉑熱電阻的額定電阻值為100Ω時(shí)，后一次測(cè)量穩(wěn)態(tài)電阻值應(yīng)采用的激勵(lì)電流值為10mA。電阻值為10Ω時(shí)，對(duì)應(yīng)的電流為30mA。對(duì)應(yīng)電阻值所增加的溫度應(yīng)不超過0.3℃。
注：自熱測(cè)試不適合小型尺寸的鉑熱電阻。鉑熱電阻用于氣體中時(shí)，如需要，可要求廠商提供自熱影響的說明。
4.3.5 置入誤差
對(duì)測(cè)試裝置的要求詳見附錄C。
試驗(yàn)時(shí)被試鉑熱電阻的激勵(lì)電流應(yīng)保證耗散功率不大于1.0mW。從被試鉑熱電阻的設(shè)計(jì)置入深度開始，緩慢地減小其置入深度，直至鉑熱電阻指示的溫度值變化了0.1℃為止。后的置入深度即為小可用置入深度。
4.3.6 熱電影響
對(duì)測(cè)試裝置的要求詳見附錄C，或相似裝置。
在被試鉑熱電阻的設(shè)計(jì)置入深度與實(shí)際上可能達(dá)到的大置入深度之間，緩慢地改變其置入深度，直至測(cè)量出鉑熱電阻各輸出端之間的電動(dòng)勢(shì)值達(dá)到大值，且此數(shù)值應(yīng)不大于20μV。
4.3.7 極限溫度
被試鉑熱電阻在其上限及下限溫度都經(jīng)受250h，置入溫度應(yīng)大于小可用置入深度。若被試鉑熱電阻在大氣壓力下其下限溫度低于氮沸點(diǎn)，則以氮沸點(diǎn)作為試驗(yàn)溫度。試驗(yàn)過程結(jié)束后，讓被試鉑熱電阻回復(fù)至室溫?cái)?shù)分鐘。
0℃時(shí)被試鉑熱電阻的電阻值變化量換算成溫度值時(shí)：*不得超過0.15℃，B級(jí)不得超過0.30℃。并按4.2.1進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。
注釋：對(duì)超出范圍的鉑熱電阻也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。
4.3.8 溫度循環(huán)影響
將被試鉑熱電阻送入已達(dá)到其上限溫度的試驗(yàn)裝置中，然后再移出到室溫下。將被試鉑熱電阻送入已達(dá)到其上下限溫度的試驗(yàn)裝置中，然后再移出到室溫下。在每個(gè)極限內(nèi)鉑熱電阻應(yīng)插入至少規(guī)定的置入深度內(nèi)并保持足夠的時(shí)間以達(dá)到平衡，各步驟應(yīng)重復(fù)10次。0℃時(shí)被試鉑熱電阻的電阻值變化量換算成溫度值時(shí)：*不得超過0.15℃，B級(jí)不得超過0.30℃。如果被試鉑熱電阻的下限溫度低于氮沸點(diǎn)，則以氮沸點(diǎn)作為試驗(yàn)溫度。并按4.2.1進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。
注釋：對(duì)超出范圍的鉑熱電阻也應(yīng)進(jìn)行測(cè)試。
4.4 鉑電阻附加型式檢驗(yàn)
對(duì)用于嚴(yán)酷環(huán)境的鉑熱電阻，應(yīng)進(jìn)行附加的型式檢驗(yàn)。具體事宜應(yīng)由廠商與用戶商定。實(shí)例如下：
4.4.1 自由跌落試驗(yàn)
自由跌落試驗(yàn)前，被試鉑熱電阻應(yīng)該結(jié)構(gòu)完整。
試驗(yàn)裝置為鋪放在地面上的一塊厚度為6mm的鋼板。試驗(yàn)時(shí)，被試鉑熱電阻的縱軸與鋼板表面基本上保持平行，兩者的距離約250mm。然后讓被試鉑熱電阻從這個(gè)高度自由跌落至鋼板上，這樣的過程應(yīng)重復(fù)10次。
試驗(yàn)結(jié)束，立即檢查被試鉑熱電阻有無機(jī)械損壞，有無斷路或短路，并按4.2.1進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)及電力連續(xù)性的維護(hù)。
4.4.2 振動(dòng)試驗(yàn)
如有可能，應(yīng)與安裝方式相同的鉑熱電阻作試驗(yàn)。
試驗(yàn)裝置應(yīng)與振動(dòng)器連接牢固，被試鉑熱電阻的振動(dòng)頻率范圍為10 Hz ~ 500 Hz，加速度為20m/s2~30m/s2。頻率為1倍頻/分，整個(gè)過程持續(xù)150h。每半個(gè)周期內(nèi)應(yīng)以縱向及橫向?qū)︺K熱電阻進(jìn)行振動(dòng)試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)應(yīng)記錄共振的頻率及特性，同時(shí)應(yīng)持續(xù)監(jiān)測(cè)電力連續(xù)性能。并按4.2.1進(jìn)行絕緣電阻試驗(yàn)。鉑熱電阻在經(jīng)受振動(dòng)試驗(yàn)前后，其0℃電阻值的變化量換算成溫度值不應(yīng)超過0.05℃。
4.4.3 壓力試驗(yàn)
此試驗(yàn)是在沒有任何防護(hù)的情況下，將鉑熱電阻放入密閉的容器中。
被試鉑熱電阻置于充水的不銹鋼壓力試管中，兩者的間隙很小。詳見圖B2。被試鉑熱電阻的置入深度應(yīng)至少等于設(shè)計(jì)置入深度，其激勵(lì)電流應(yīng)保證耗散功率不大于0.1mW。被試鉑熱電阻的激勵(lì)功率保持不變，壓力試驗(yàn)管的壓力逐漸增加到3.5MPa，同時(shí)監(jiān)測(cè)被試鉑熱電阻的電阻值變化。試驗(yàn)前后，其0℃電阻值的變化量換算成溫度值不應(yīng)超過0.05℃。試驗(yàn)結(jié)束，壓力回復(fù)至常壓，立即按4.2.1進(jìn)行絕緣電阻測(cè)量。
鉑熱電阻在經(jīng)受壓力試驗(yàn)的過程中，應(yīng)不發(fā)生斷路或短路，無機(jī)械損壞。

5. 廠商應(yīng)提供的信息
5.1 電氣特性
交流電時(shí)，電氣特性的大值(包括鉑熱電阻的電容、感應(yīng)系數(shù)等)按要求，并且這些參數(shù)符合環(huán)境溫度及大工作溫度的要求。
5.2 鉑電阻置入深度
5.2.1 設(shè)計(jì)置入深度
鉑電阻生產(chǎn)廠商提供的信息應(yīng)包括在4.2.2和4.3.2中所述電阻試驗(yàn)中涉及到的設(shè)計(jì)置入深度。
5.2.2 小可用置入深度
鉑電阻生產(chǎn)廠商應(yīng)提供小可用的置入深度。參見4.3.5。
5.3 熱響應(yīng)時(shí)間
鉑電阻生產(chǎn)廠商應(yīng)提供鉑電阻熱響應(yīng)時(shí)間，單位為秒以及介質(zhì)。參見4.3.3。
5.4 自熱影響
鉑電阻生產(chǎn)廠商應(yīng)提供鉑電阻自熱影響，單位為℃/mW。參見4.3.4。
5.5 內(nèi)部接線的電阻值
其它配置的內(nèi)部接線的電阻值按要求。