（3） 利用高溫氧化鋯氧量分析儀測(cè)量的數(shù)據(jù)，可以提前通過(guò)干預(yù)燃燒工藝參數(shù)，使NOx排放得到可控。
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高溫氧化鋯氧量分析儀在爐窯上的應(yīng)用
發(fā)布時(shí)間： 2023-05-09 點(diǎn)擊次數(shù)： 1340次由高溫氧化鋯氧量探頭（檢測(cè)器）組成的在線氧分析儀具有響應(yīng)時(shí)間快、精度高、可24h連續(xù)檢測(cè)、免維護(hù)等特點(diǎn)，尤其是可以窯爐DCS進(jìn)行通訊，直接使用檢測(cè)數(shù)據(jù)，參與燃燒控制。使用這種氧分析儀檢測(cè)窯爐燃燒后的殘氧含量，用于指導(dǎo)窯爐和廢氣脫硝處理，取得了明顯的效果。
高溫氧化鋯氧量分析儀可以為窯爐燃燒工藝制度是否合理提供及時(shí)調(diào)整依據(jù)，并為氮氧化物減排處理提供前饋調(diào)整依據(jù)。該分析儀合理的安裝位置是保證分析儀準(zhǔn)確可靠運(yùn)行的關(guān)鍵。綜合窯爐設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，確定煙道中段是較為理想的安裝位置。
煙道中段既可以避免窯爐中未充分燃燒的氣體繼續(xù)燃燒，在氧化鋯氧量探頭（檢測(cè)器）形成“爆燃"，使探頭在熱沖擊下開(kāi)裂而失效，又距離氮氧化物處理設(shè)備有足夠的行程，為尾氣處理提供充足的調(diào)整空間。窯爐燃燒過(guò)程是一個(gè)需要時(shí)刻平衡的過(guò)程，為了至大程度地利用燃料，減少不完整燃燒造成的熱損失以及氧氣太多造成燃料和氧氣的浪費(fèi)，窯爐燃燒過(guò)程需要及時(shí)調(diào)整燃燒參數(shù)。影響窯爐燃燒的因素主要包括燃料組分變化和燃料助燃劑氧氣濃度變化，兩者的波動(dòng)都會(huì)造成窯爐燃燒氣氛的變化。高溫氧化鋯氧量分析儀有以下幾個(gè)特點(diǎn)。
（1） 高溫氧化鋯氧量分析儀的固定安裝方式，消除了便攜式氧氣分析儀測(cè)量不準(zhǔn)確以及無(wú)法連續(xù)測(cè)量的問(wèn)題。
（2） 利用高溫氧化鋯氧量分析儀測(cè)量煙氣中的氧含量，可及時(shí)對(duì)燃燒工藝進(jìn)行調(diào)整，從而達(dá)到節(jié)能的目的。
